Андрей Смирнов
Время чтения: ~18 мин.
Просмотров: 0

Как сделать самодельный настольный лобзиковый станок

Стандартные решения

Станок из ручного электролобзика делается на основе простого столика. Это приспособление распространено, изготавливается серийно, образцы можно увидеть на фотографиях ниже.

Механика работы проста:

  • Лобзиковый станок четко фиксирует инструмент, гарантируя отсутствие влияния человеческого фактора (рука может вести электролобзик неровно).
  • Наличие опоры позволяет двигать устройство без отклонений по траектории.

С помощью столика лобзики начинают резать по прямой, однако возможности такого приспособления ограничены. Если снять боковой упор и попытаться вести заготовку, формируя криволинейный рез, возникают те же проблемы отклонения пилы. Решить проблему можно применением простой пилы, жестко закрепленной парой роликов. Делать фигурные резы теперь удобно и быстро. Как выглядят самоделки и промышленные изделия данного типа показано на следующих фото.

На что обратить внимание при покупке

При работе с качественными материалами, требующих аккуратности реза подбираются модели с мощным двигателем и большим ходом пилы

А для выполнения ответственных задач в больших объемах рекомендуется обратить внимание на профессиональные модели

В целом для подбора инструмента анализируют следующие его параметры:

  • Мощность двигателя;
  • Ход полотна;
  • Толщина пропила по разным материалам;
  • Регулировка частоты хода пилы;
  • Наличие маятникового механизма;
  • Масса.

Мощность двигателя

Сердцем электролобзика является электродвигатель. Вне зависимости от типа и устройства электромотора основной его характеристикой выступает мощность. Чем мощнее мотор, тем выше производительность. Диапазон мощностей колеблется от 350 ватт и до 900. По мощности их можно разделить:

  • Машины с небольшой мощностью в 400-500 вт. Предназначены для любительского использования в домашней мастерской. Они способны резать древесину толщиной до 65 мм и металл до 6 мм.
  • Мощность от 600 до 900 вт. предназначена для профессионального использования в тяжелых условиях на протяжении достаточно продолжительного времени.

Ход полотна

Рабочим органом инструмента является полотно пилы. В зависимости от амплитуды движения штока, на который насажена пила получается ход пилы по телу материала. Чем больше глубина погружения и высота возврата, тем эффективней работает инструмент, тем более толстый материал можно распилить. Для большинства моделей ход пилы измеряется в пределах от 15 до 26 мм. При частоте движений от 0 до 3000 оборотов это значит:

  • Короткий ход пилы от 15 до 17 мм характерен для моделей с небольшим двигателем. Такими показателями обладают модели для домашнего использования.
  • Для раскроя материала большей толщины используются модели с амплитудой от 19 до 26 мм. У таких аппаратов мощные двигатели и предназначены они для профессионального использования.

Толщина пропила по разным материалам

Обычно толщина пропила указывается для дерева и для металла. Показатели глубины распила для деревянных элементов обычно указываются в диапазоне от 40 до 160 мм. Для металла (обычно подразумевается мягкий или цветной металл) от 4-5 до 30 мм.

  • Для любительских моделей толщина пропила по дереву обычно указывается в пределах 70-80 мм, металл при таких показателях указывается не более 6 мм;
  • Профессиональные модели способны работать с доской или брусом в 100-120 мм, а металл могут резать толщиной до 30 мм.

Регулировка оборотов

Это важно потому что регулировка частоты хода позволяет уменьшить нагрузку на мотор и передаточный механизм. Регулировка дает возможность расширить перечень материалов, с которыми можно работать инструмент:

  • Работа с мягкими породами дерева осуществляется на высоких частотах хода пилы — 3000 и выше;
  • Для твердых пород, таких как дуб и кедр, пластика и древесно-стружечных плит оптимальный диапазон ниже, от 2500 до 3000;
  • Для мягкого металла, например, алюминия или керамической плитки достаточно 1500-2500.

Наличие маятникового механизма

Работа в ускоренном режиме, когда не требуется высокого качества реза, но нужно быстро раскроить материал требует, чтобы лобзик был оснащен маятниковым механизмом. Суть этого устройства заключается в том, что при работе движение пилы осуществляется не только в вертикальной плоскости, но и вперед-назад. Этот механизм при обычной скорости движения маятника обеспечивает большую производительность работы, хотя качество пропила ухудшается.

Маятник устанавливается на многих моделях, но возможность переключения амплитуды колебания или полное его отключение характерно только для фирменного продукта, ориентированного на профессиональное использование.

Масса

Для удобной работы необходимо, чтобы инструмент плотно прилегал к разрезаемому материалу. С другой стороны, работать с тяжелым инструментом не всегда удобно. Поэтому при выборе масса играет одну из важных ролей. Обычно масса инструмента не превышает 3 кг, это инструменты с массивной металлической подошвой из литого металла. В легких бытовых моделях обычно применяется меньше литья – корпус и шестерни здесь из пластмассы, а подошва из листовой штамповки.

Инструменты с небольшой массой до 1,5 кг отлично применяются для раскроя листовых материалов и фигурной резки. Массивные инструменты применяются для работы с твердым деревом и металлом, для таких лобзиков масса в 2,5-3 кг считается нормальной.

Эксплуатация электролобзика

Перед работой подготовьте необходимую оснастку.

Настройка прибора

  1. Возьмите кронштейн для замены полотна. Ослабьте болт крепления. Вставьте нужную пилку и затяните болт. Аналогично происходит замена пилки.
  2. Если у вас есть функция быстрой замены пилки, то поверните рычаг соответствующего узла.
  3. Настройте частоту хода. Чем твёрже материал, тем меньше частота. Дерево распиливают на максимальной скорости. Металл — в два раза ниже. Для пластика скорость в 2,5 раза меньше максимальной. Кафель обрабатывается на низкой скорости.
  4. Установите маятниковый ход. Его используют для толстых деревянных заготовок. Существует три положения регулятора: 1 — толщина 30–40 мм; 2 — толщина 40–50 мм; 3 — более 50 мм.

Работа электролобзиком

  1. Закрепите деталь на верстаке.
  2. Установите прибор режущей частью к детали. Включите. Не надавливая на полотно, ведите его по начерченной линии. Если вы будете прилагать чрезмерные усилия в процессе пиления, полотно может сломаться.
  3. Затупившуюся оснастку меняйте сразу, чтобы не было сильной нагрузки на двигатель, и прибор не вышел из строя.
  4. Для того чтобы сделать длинный рез параллельно кромке, используйте линейку и рейку. Отмерьте нужное расстояние. Расположите рейку вдоль линии реза, зафиксируйте на заготовке струбциной. Передвигайте инструмент параллельно рейки.
  5. Для пиления под наклоном ослабьте крепление платформы. Установите угол нужной величины. Затяните крепление.
  6. Для выпиливания ровной окружности соедините направляющую с центриком. Он входит в комплект инструмента. Закрепите его посередине. Ведите лобзик вокруг центрика.
  7. При выпиливании узоров закрепите лобзик на столе. Тогда вам будет виден весь рисунок. Вы сможете двумя руками направлять деталь по нужной траектории.
  8. Для работы с тонким металлом подложите под него фанеру, чтобы заготовка не деформировалась.

Как закрепить электролобзик на столе

Если переделать обычный лобзик в настольный вариант, то его возможности расширятся.

  1. Возьмите столешницу толщиной 12–15 мм. Просверлите в ней и в платформе лобзика четыре отверстия.
  2. Установите столешницу на основание толщиной не менее 22 мм. Прикрутите лобзик.
  3. Если у него есть патрубок для выдува опилок, можно подключить пылесос. Для этого проделайте круглое отверстие в задней части основания стола и проведите шланг от пылесоса.
  4. Теперь можно пилить.

Как работать электролобзиком

  1. Сделайте распилы вдоль и поперёк волокон. Если пилку уводит только вдоль, то замените её. Если дефект повторяется в обоих случаях, нужно отрегулировать направляющий узел.
  2. У одних проблема решается настройкой ролика.
  3. Для этого ослабьте его крепление и подвиньте вперёд или назад.
  4. У других регулировкой направляющих сухарей. Они крепятся болтами. Ослабьте их и установите нужное положение.
  5. Сделайте контрольные резы. При необходимости повторите регулировку.

Устройство и принцип работы электрического лобзика

Чтобы научиться определять и устранять неисправности механизма, необходимо сначала понять, как он устроен. Многочисленные компоненты конструкции электролобзика, с первого взгляда могут показаться довольно сложными для понимания. На самом же деле, принцип работы данного устройства весьма прост, особенно для тех, кто хоть немного смыслит в технике. Далее мы расскажем, как работает электрический лобзик, обрисовав основные моменты наиболее популярным языком, понятным даже неискушенному в электрике читателю.

В основе механизма любого электрического лобзика, лежит электродвигатель, редуктор и шток. Это главные элементы, заставляющие пилку совершать необходимые движения. Зачастую к двигателю подключается охлаждающий вентилятор и механизм маятникого хода. Функцию подачи энергии и в некоторых моделях регулирования скорости, выполняет специальная пусковая кнопка с электросхемой. Все вышеперечисленные элементы, компактно и надежно размещаются в пластиковом корпусе, взаимодействуя между собой.

Для получения высокочастотных возвратно-поступательных движений пильного полотна, подаваемая в электроинструмет энергия, проходит в его корпусе значительные трансформации. Минуя пусковую кнопку, электричество переходит на графитовые щетки двигателя, заставляя ротор вращаться вокруг своей оси. Крутящий момент передается на специальный механизм “редуктор”, который преобразует движение из вращательного в возвратно-поступательное, направляя его на шток. Финальным узлом является крепежный элемент, который надежно соединяет шток с пильным полотном, образуя прочную подвижную конструкцию.

Принципы правильной работы

После того как лобзик куплен, мастер должен научиться им пользоваться. Лобзик инструмент простой. Но даже молотком – чего уж проще – можно пользоваться по-разному.

В использовании лобзика у мастера есть «три степени свободы». Мастер должен:

  1. Правильно выбрать оснастку (пилку).
  2. Установить оптимальную амплитуду подкачки и скорость вращения электродвигателя.
  3. Использовать наиболее подходящие приёмы работы.

По каждому пункту можно говорить долго, но мы постараемся выделить основное.

Выбор оснастки

Разновидностей пилок выпускается и продаётся великое множество. Они отличаются сортом стали, из которой изготовлены, длиной и шириной полотна, формой и размером зуба:

  • Чем твёрже материал, который нужно распилить, тем мельче должен быть зуб на выбранной пилке.
  • Для криволинейного реза пилку нужно выбирать узкую. Для распила по прямой – как можно шире.
  • Длина подбирается исходя из толщины заготовки, которую нужно распилить.

Особенно много различных пилок выпускается для работ с древесиной. Для быстрого поперечного реза выбирайте пилку с крупными разведёнными зубьями. Крупный шаг позволяет пилить очень быстро, но даём много сколов. Для чистого реза зуб должен быть поменьше.

Пилки для резки металла очень похожи на обычное ножовочное полотно по металлу.

Подкачка и скорость

Подкачка может значительно увеличить скорость распиливания. Обычно её включают, когда нужно побыстрее распилить большую деревянную деталь по прямой. В остальных случаях она не особо помогает и даже может затруднить работу или ухудшить качество распила.

Фигурное выпиливание производится с полностью отключенной подкачкой. Общих рекомендаций здесь дать нельзя. Нужно пробовать разные режимы. Самое правильное решение – вначале потренироваться на каких-нибудь обрезках материала.

Неопытные мастера стремятся работать с лобзиком сразу на максимальной скорости. Это неправильно.

При резке пластиков пилка может на большой скорости сильно нагреваться и пластик начнёт плавиться. Не все металлы любят большие скорости.

Приёмы работы

Как уже многократно говорилось, электрический лобзик – инструмент для множества применений. Однако многообразие ситуаций сводится всего к трём случаям: пиление по прямой, криволинейный рез и вырезание отверстий.

Прямолинейный рез

Это наиболее простой случай. Намечаете карандашом линию и плавно ведёте по ней лобзик. Встроенный лазерный указатель окажется здесь более, чем полезен. Иногда для такой работы может пригодиться параллельный упор, который закрепляется на станине лобзика.

Скорость пилки может быть максимальной. Подкачка ещё больше увеличит быстроту реза.

Чтобы выдерживать прямую линию, приходится всё время «подруливать» лобзиком. Но даже самая тщательная «наводка» даёт посредственный результат. В этом виде работ лобзик и по качеству реза, и по скорости проигрывает циркулярной пиле.

Криволинейный рез

Такие резы – родная стихия электрических лобзиков. Они для этого «рождены».

Главный секрет успеха – не спешить. Тщательно нанесите на деталь разметку. Удобно наклеить на поверхность заготовки малярный скотч и нарисовать линии карандашом. Ведите лобзик по линии разметки, поворачивая его с некоторым опережением. Изгибы малого радиуса нужно проходить особенно медленно, чтобы на каждый ход пилки продвижение вперёд было минимальным.

Вырезание отверстий

Это одна из тех операций, в которых лобзик не имеет конкурентов. Типичные примеры: вырезать отверстие в столешнице для установки варочной панели или мойки, проделать отверстие в стенке шкафа для розетки и ещё тысячи подобных случаев.

Чтобы вырезать отверстие в детали, сначала нужно с помощью дрели просверлить одну или несколько «стартовых» дырочек. В них помещается пилка лобзика и распил начинается и заканчивается в этом отверстии.

Если предстоит вырезать очень большое окно, удобнее выпиливать его частями.

Пиление под углом к поверхности детали

Все описанные выше пропилы можно делать не только перпендикулярно поверхности, но и под произвольным углом вплоть до 45 градусов к плоскости детали. Нужда в таких спилах возникает, например, если нужно соединить две детали «на ус».

Тонкости выбора

После того как обустроено место под столярку, мастеру нужно побеспокоиться о наличии всего необходимого инструмента для работы по дереву. Новичкам этого дела иногда приходится сложно сделать выбор в пользу того или иного приспособления и они покупают много лишних инструментов, теряя из вида самые важные, без которых качественно выполнить работу будет сложно. Чтобы не допустить подобных ошибок, специалисты рекомендуют приобретать специальный набор в чемодане. Он состоит из самых важных приспособлений и удобно хранится, не занимая много места.

Все они отличаются ценой и комплектацией, поэтому важно обращать внимание на то, чтобы в набор входили следующие инструменты. Ножовка. Лучше всего отдавать предпочтение моделям с широким и не слишком длинным полотном

Что же касается зубьев, то их оптимальной высотой считается 5 см. Форма зубьев может быть как в виде равностороннего, так и равнобедренного треугольника

Лучше всего отдавать предпочтение моделям с широким и не слишком длинным полотном. Что же касается зубьев, то их оптимальной высотой считается 5 см. Форма зубьев может быть как в виде равностороннего, так и равнобедренного треугольника

Ножовка. Лучше всего отдавать предпочтение моделям с широким и не слишком длинным полотном. Что же касается зубьев, то их оптимальной высотой считается 5 см. Форма зубьев может быть как в виде равностороннего, так и равнобедренного треугольника.

Одной из главных составляющих столярного набора является и рубанок

К его выбору необходимо отнестись с большой ответственностью, обращая внимание на следующие показатели

  • Назначение. Рубанки выпускаются для фигурной резки, чистовой обработки и общего назначения.
  • Качество лезвия. Зазубренные лезвия должны оставлять на дереве аккуратные бороздки.
  • Подошва. Следует выбирать инструмент с ровной, без нарушения геометрии подошвой, она также не должна иметь сколов и повреждений.
  • Рукоятка. Ее выбор зависит от личных предпочтений и ощущений во время работы с деревом. Приспособление должно быть удобным в эксплуатации и комфортно размещаться в руке.

На сегодняшний день к распространенным наборам для столяров, которые получили хорошие отзывы, относят такие комплекты.

Intertool. Он состоит из таких инструментов: удобного угольника, измерительной рулетки (100 см), ножа, разметочного карандаша и ручной ножовки. Благодаря ножовке можно распиливать бруски, доски, деревянные заготовки и небольшие бревна. Чтобы правильно выполнять разрез, используются разметочные карандаши нескольких цветов, каждый из которых предназначен для определенной породы дерева, и угольник с прямыми углами. Таким образом, этот набор позволит начинающему столяру осуществить самые простые работы.

Прежде чем сделать выбор в пользу того или иного инструмента, следует определиться с тем, какие работы планируется им выполнять. Начинающие мастера могут обойтись минимальной комплектацией, ну а для «знатоков» столярного дела лучше всего приобретать профессиональные наборы, хотя они и стоят дороже.

Подробнее смотрите далее.

Для схемы «Простой регулятор мощности»

Для устранения неисправности понадобится перемотка электромотора или замена неисправной части — статора или ротора Неисправность кнопки — если мотор инструмента работает со сбоями, то не исключается, что причиной этого является выключатель. Лобзиковый станок существенно облегчает работу с фигурными деталями Также невозможность делать радиус изгиба столь же малым, как при использовании ручного образца за счет особенностей крепления пилки.
Пуск и остановка двигателя производятся выключателем электроинструмента, причем в его выключенном состоянии устройство ток не потребляет и может неограниченное пора оставаться подключенным к сети. К каждой модели электроинструмента, производители в инструкции указывают рекомендуемые типы смазывающих веществ для редуктора. Если пробой проводника обнаружен в статоре, его необходимо отсоединить от корпуса лобзика.
Также можно сделать поменьше движение пилки в перпендикулярном векторе движения. При этом во всех видах конструкций, не только Dewalt и Holzstar, но и других производителей может обеспечить развороты образца на градусов

Есть ряд признаков, на которые требуется обратить внимание: корпус при работе слишком сильно начал греться; при включении и дальнейшей эксплуатации слышны нехарактерные звуки; коллекторные щетки искрят; двигатель не подлежит регулировке, наблюдаются другие неполадки.
Работа узла менеджмента подробно описана в . В разных моделях стоят практически идентичные втулки

А пилки, кроме длины, могут различаться по ширине от 2 до 10 мм , типу хвостовиков со штифтами или без и по толщине от 0,6 до 1,25 мм. Виной всему стало быстросъемное крепление пилки.
Ранее без такого приспособления работа с образцами ручного типа была куда более сложной. Самодельная конструкция крепится к верстаку при помощи струбцин.

Устройство электролобзика, применение, дополнительные возможности

Может показаться, что без нее можно обойтись, но тогда вам придется постоянно останавливать работу и смахивать опилки вручную. Ширина ее не должна превышать 30 см. Заготовка крепится на столе, потом под контролем мастера пила производит распил

Основные неисправности инструмента Как определить, нуждается ли электролобзик в ремонте или профилактических мерах? Конечно, важным критерием является мощность лобзика, но это не единственное, на что вы должны обращать внимание при покупке

Некоторые эксперты отверстие делают после установки рамы. Ранее без такого приспособления работа с образцами ручного типа была куда более сложной.

Каждые пол часа останавливаться на 5—10 минут. Понадобится перемотать обмотку ротора или заменить деталь полностью Межвитковое замыкание — еще причина поломки может заключаться в наличии межвиткового замыкания. Их мобильность зачастую дороже расширенного функционала этого самого станка. Оптимальной, на наш взгляд, является мощность в Вт. R7, С7, VD
Устройство и обслуживание электролобзика Phiolent, отзыв

Электролобзик Фиолент: основные причины отказа

Замена штока

В первом случае, чтобы избежать данной поломки, достаточно внимательно и аккуратно обращаться с инструментом. Но если все же это произошло, придется выполнить замену поврежденного штока. Для этого нужно:

  1. Убрать крышку корпуса, открутив 4 винта.
  2. Снять со штока шайбы прямоугольной формы и удерживающие направляющие.
  3. Выкрутить 4 болта и демонтировать крышку механизма. Под ней находится маховик и непосредственно шток.
  4. Открутить по 2 винта, снять нижний и верхний держатели штока. Последний с пружиной, поэтому нужно убирать его аккуратно.
  5. Демонтировать разрушенный шток с направляющими шайбами.
  6. Смазать маховик и эксцентрик специальной смазкой для редукторов.
  7. На новый шток надеть направляющие шайбы и установить на место.
  8. В нижней части штока закрепить держатель пильного полотна.
  9. Установить верхний и нижний держатель, прикрутить крышку механизма и поставить шайбы и удерживающие направляющие.
  10. Вставить режущий инструмент и провести тестирование лобзика на холостом ходу и под нагрузкой. Если проверка не выявила отклонений, установить крышку корпуса.

Смазка инструмента

Во втором случае все намного серьезнее. Казалось бы, что сложного в смазке? Но ввиду того, что инструмент постоянно работает в экстремальных условиях, попадания древесной пыли внутрь устройства не избежать, приходится проводить сервисные работы по интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в год.

Смазать нужно все сопрягаемые детали и узлы. Для этого нужно разобрать электролобзик. Но если в первом случае вы, к примеру, ограничились только демонтажем штока, то теперь разбираем инструмент полностью и перемазываем все трущиеся поверхности деталей.

Для смазки производитель предлагает Литол 24, но он в редукторе электролобзика работать не будет, ввиду своей густой консистенции, поэтому его, как правило, смазывают маслами. Можно соединить Литол 24 с графитосодержащей смазкой Феол 2У в соотношении 3:1.

Доработка конструкции

Однако следует учесть, что теперь текучесть смазочной смеси выше, и после некоторой наработки она начнет попадать в ротор двигателя. Причиной тому является левосторонняя передача. При вращении ротора смазочная смесь захватывается зубьями и как по шнеку подается к ротору. Маслоотбойник, установленный внутри корпуса электродвигателя, не выполняет своих функций. Теоретически он должен отбрасывать поступающую смесь, но на практике этого не происходит. Это свидетельство несовершенства конструкции, предложенной производителем.

Чтобы избежать этой проблемы, необходимо сделать некоторую доработку. А точнее, поставить маслоотбойник не внутри, а снаружи корпуса электродвигателя. При этом, чтобы улитка маслоотбойника работала и отбрасывала масло, ее переворачивают.

Еще один нюанс. Диаметр посадочного отверстия Ø 9 мм, а диаметр наружной части маслоотбойника Ø 9,2 мм – он идеально перекроет проход для смазочной смеси. Но при его установке нужно приложить определенное усилие и насадку в виде трубы подходящего размера.

Кроме этого, на задний подшипник якоря целесообразно установить пылезащитную шайбу. Она убережет его от древесной пыли и продлит срок службы.

После этого необходимо собрать смазанный лобзик и протестировать его на работоспособность. После наработки 10 часов нужно проверить инструмент на предмет попадания смазки в корпус электродвигателя. Если все сделано верно, то такая опция исключена.

Техника безопасности

Лобзик относится к достаточно простым в применении инструментам. Но все же наличие достаточно острого режущего элемента требует соблюдения некоторых правил безопасности:

  1. Распил любых материалов следует осуществлять на ровной устойчивой поверхности при предварительном закреплении полотна. При этом полностью исключается резка деталей на весу.
  2. Выпиливать заготовки следует на расстоянии от глаз не менее 40 сантиметров. Для защиты рекомендуется использовать специальные очки.
  3. Перед работой следует убедиться в прочности фиксации пилки и остальных прилегающих к ней деталей.
  4. Перед включением электролобзика в сеть необходимо проверить целостность электрического кабеля.
  5. Ручка режущего устройства должна быть надежно закреплена. В противном случае инструмент может соскользнуть и нанести травму.

При выпиливании заготовок из различных материалов следует всегда учитывать технические возможности инструмента. Грамотное использование лобзика и соблюдения всех правил безопасности в процесс его эксплуатации позволит без проблем вырезать по намеченному эскизу любую деталь.

Типичные отказы электроинструмента и меры их предупреждения

Электролобзик предназначен для выполнения черновых криволинейных резов, потому говорить об идеальности пиления не стоит. Хотя в моделях ручного инструмента от разных производителей этот показатель тоже разный. Пользуясь дешевыми моделями, на это особого внимания не обращают, и рез получается совершенно кривой. Бороться с этим нужно в сервисных центрах, но можно попробовать избавиться от кривизны в домашних условиях.

Опорный ролик может сломаться при использовании пильных полотен плохого качества или затупленного инструмента. Применение режущего инструмента в несоответствующем режиме нагрузки. Результатом может стать заклинивание или распил опорного ролика.

Во избежание такой проблемы, нужно пользоваться хорошо заточенными режущими полотнами допустимого качества, соблюдая оптимальные режимы резания и следуя рекомендациям завода-изготовителя.

Как правило, узлом безинструментальной фиксации пильного полотна оснащаются почти все модели электролобзиков. Это упрощает процесс смены режущего инструмента. Но эксплуатация механизма в условиях постоянной запыленности приводит к попаданию в него древесной стружки, а это приводит к выходу устройства из строя.

С целью исключения поломки узла, его необходимо постоянно очищать от пыли и смазывать специальным составом типа WD-40. В процессе эксплуатации необходимо использовать пылесос, подключая его к инструменту.

Выход из строя элементов редуктора является следствием попадания через вентиляционные отверстия древесной пыли. Здесь, как и в предыдущем случае, не обойтись без пылесборника.

Поломка или изгиб опорного штока происходит в процессе неаккуратного использования электроинструмента. Это может случиться при его падении или ненамеренном столкновении корпуса электролобзика, непосредственно опорного штока с выступающими элементами обрабатываемых поверхностей.

Разрушение зуба на цанге лобзика с электрическим приводом может произойти только по вине исполнителя. К этому приводит попытка затянуть по невнимательности не до конца вставленное режущее полотно.

Червячная передача якоря не прослужит долго, если начинать процесс резания до выхода двигателя инструмента на оптимальную мощность. Чтобы продлить срок службы механизма, не стоит начинать работу до достижения полных оборотов двигателя.

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации