Андрей Смирнов
Время чтения: ~22 мин.
Просмотров: 0

Новости

Подбор отрезных дисков

Наиболее распространёнными отрезными кругами по металлу является инструмент с посадочным отверстием 22,0 и 22,23 мм. Это означает, что он подойдёт для болгарок с валом 22 мм. Второй стандартный посадочный размер — 32 мм, но при этом наружный размер круга будет от 300 мм и применяется подобный инструмент на станках. Существуют также диски с отверстием 10, 13, 16 мм, но их внешний диаметр составляет 50-100 мм и применение ограничено.

Круги с диаметром 115 применяются на углошлифовальных машинках малой мощности. Отрезной диск по металлу для болгарки 125 и 150 мм в диаметре применяется для УШМ средней мощности. На профессиональном инструменте, как правило, используются отрезные круги диаметром 180 и 230 мм.

При выборе толщины руководствуются следующим правилом: чем тоньше круг, тем меньше усилий для резки прилагается, а времени тратится меньше и наоборот, чем диск толще, тем больше времени и усилий потребуется. Коэффициент реза у тонкого диска нисколько не меньше, а вот работать с ним безопаснее. Это происходит благодаря тому, что тонкие изделия обладают большей упругостью и способностью изгибаться, нежели толстые круги.

Соответствие толщины кругов наиболее распространённым диаметрам.

  • Для наружного диаметра 115 мм стандартная толщина равна 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 мм при посадочном отверстии 22,23 мм;
  • Для D = 125 мм предусмотрена толщина 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 мм и посадка 13, 20, 22, 32 мм;
  • D = 150 мм соответствуют толщины 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 мм, а посадка 13, 20, 22,23 и 32 мм;
  • При D = 180 мм посадка бывает только 22,23 и 32 мм, толщина — 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 мм;
  • Такая же величина посадочного отверстия предусмотрена при наружном диаметре 230 мм, с толщиной 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 мм.

При выборе твёрдости действует принцип — чем тверже обрабатываемый материал, тем меньше должна быть твёрдость абразивного инструмента. Для отрезных дисков обычно используется твёрдость СТ1, СТ2, СТ3 — среднетвёрдые (O, P, Q) или Т1, Т2 — твёрдые (T, S). Такой вроде бы нелогичный выбор происходит потому, что твёрдость круга означает способность связки удерживать зёрна абразива от выкрашивания под действием обрабатываемого материала. Если выбрать слишком жёсткий круг, то зёрна будут «засаливаться», а эффективность реза значительно сократится.

Бакелитовый или вулканитовый?

Основное отличие отрезных кругов на вулканитовой связке от бакелитовых собратьев в том, что благодаря большей эластичности вулканита изделия могут иметь меньшую толщину и большую производительность. Используются они для бесприжоговой тонкой резки металлов. Круги на вулканитовой связке также могут работать в присутствие эмульсий, но керосин их разрушает. Основной недостаток вулканита — это его низкая теплостойкость, всего 160-200 градусов. Поэтому при увеличении нагрузки и температуры диск начинает хуже работать.

Отрезные круги на бакелитовой связке более теплостойки, но при длительной работе и нагреве до 250-300 градусов приобретают хрупкость и искрят. Кстати, правильно устанавливать диск на инструмент таким образом, чтобы искры при работе летели на вас. Тогда в случае разрушения диска осколки полетят в обратном от вас направлении.

Подобрать алмазный диск

Алмазный диск по бетону. Как выбрать?

Очень важно правильно подобрать алмазный диск, который будет соответствует конкретной операции по необходимому материалу. Алмазные режущие диски применяют главным образом для резки бетона, и камня, а также стекла, керамики и стеклопластика

Алмазные режущие диски применяют главным образом для резки бетона, и камня, а также стекла, керамики и стеклопластика.

При больших объёмах резки, алмазный режущий диск имеет существенные преимущества перед абразивными дисками:

– не теряет глубины резки – не изменяется диаметр диска во время работы (абразивные диски имеют большой износ), соответственно сохраняются оптимальные режимы резания

Как выбрать алмазный диск.

Для правильного выбора диска необходимо знать: – Размеры необходимого диска – Форма зуба – Марка используемого оборудования (машины) – Обрабатываемый материала – Наружный диаметр диска зависит от желаемой глубины резки: чем больше глубина резки, тем больше диаметр.

При этом обязательно надо учесть предусмотренный для используемой машины диаметр. Если предусмотренный для машины наружный диаметр не годится для выполнения работы, нужно применить другую машину.

Ни в коем случае нельзя применять диаметры алмазных дисков не предусмотренные техническими характеристиками используемого оборудования. Чем это грозит? Будет несоответствие линейной скорости диска и оборудования, проще говоря, меняются режимы резания инструмента, при этом будет неправильный (ускоренный) износ алмазных сегментов, либо засаливание диска, или же будет застревать от перегрева, к тому же имеется опасность перегрузить машину.

Во всяком случае короткий звонок нашим специалистам, и мы посоветуем оптимальное решение для вашей задачи. Технологии меняются и совершенствуются!

Внутреннее отверстие диска нужно выбирать по валу машины, зазора ни в коем случае не должно быть. Различие в диаметрах можно исправить точным подбором шайб.

Наиболее распространенные стандарты внутреннего отверстия дисков:

алмазные диски диаметром 115 мм – 230 мм для ручной —-углошлифовальной машины (УШМ, болгарка) с внутренним (посадочным) отверстием 22,2 мм (резцы для сухой резки); круги алмазные диаметром 150 мм – 350 мм для станков, для резки панелей с внутренним отверстием 25,4 мм или 30,0 мм (диски для мокрой резки); диски диаметром 300-450 мм для ручного и асфальтового резака с внутренним отверстием 25,4 мм (диски для сухой и мокрой резки); диски алмазные диаметром от 500 мм и больше для специальных алмазных режущих машин с внутренним отверстием 25,4 мм или 60,0 мм (диски для мокрой резки);

У нас вы можете приобрести алмазные диски немецкого качества за российские рубли со скидками

Алмазные диски Messer

Ждем Ваших заказов

Режущие круги на болгарку для древесных материалов

Эксплуатация УШМ в паре с отрезным диском по дереву обязательно предусматривает соблюдение техники безопасности. Работы следует проводить в специальном защитном обмундировании, а распиливаемая заготовка должна быть крепко зафиксирована в тисках или струбциной

Инструмент важно держать двумя руками, чтобы исключить вероятность выбивания его из рук. Предпочтение следует отдать УШМ, которая имеет регулятор оборотов

Производители выпускают диски для болгарок по дереву четырех основных видов, о которых узнаем подробно:

  1. Циркулярный или зубчатый — появились самыми первыми, но не получили широкой популярности в силу обладания эффектом обратного удара. Диск имеет наружное (торцевое) расположением больших зубьев. Производители выпускают режущие диски по дереву на болгарки с максимальным диаметром до 180 мм. Зубья могут оснащаться специальными напайками из твердосплавных материалов. Такие круги хотя и являются самыми распространенными, однако это самая опасная насадка в действии. По возможности откажитесь от ее использования. Надо отметить, что использовать такие диски на болгарки можно только в случае, если инструмент используется в качестве стационарной циркулярной пилы
  2. Цепной — имеют вид диска, только по наружной окружности вместо зубьев располагается цепь, как на бензопилах. Такой тип насадок является более безопасным, и им можно резать древесностружечный массив средней плотности. На кругах такого типа опасность заклинивания и возникновения обратного удара сведена к минимуму. Достигается это за счет специальной конструкции насадки, которая подобна шине бензопилы. Круг состоит из двух частей, а с торцевой стороны имеется паз. В этом пазу располагается пильная цепь, перемещающаяся за счет силы инерции. Такая конструкция исключает заклинивание диска, и тем самым является более безопасным вариантом, по сравнению с первым типом. Категорически противопоказано пилить древесину с гвоздями. Зубья при этом быстро тупятся, и выходят из строя
  3. Универсальный — получил такое название за счет того, что позволяет не только пилить древесину, но еще резать металл, а также проделывать пазы. Насадка универсального типа имеет вид обычного стального диска, но с дополнительными зубьями в количестве трех штук в виде пазов. Зубья имеют напайки из твердого металла, что увеличивает срок службы режущей насадки. Достоинство универсального отрезного диска на болгарку кроется в том, что он также является безопасным, как и цепной круг, и при этом стоит в 2 раза дешевле. Выпускается компанией Graff, отчего получил название «графский»
  4. С карбид-вольфрамовой кромкой — производители не останавливаются на достигнутом, и постоянно совершенствуют выпускаемые изделия. Еще один тип отрезного диска, который полностью похож на насадку для резки бетона. Отличие лишь в том, что на торцевой части круга находится напыление из карбида вольфрама (встречаются и алмазные напыления). Диск оснащен прорезями с отверстиями, которые служат для отвода тепла при работе с плотными материалами, как например, древесина. Эффективны круги с карбид-вольфрамовой кромкой не только для резки дерева, но и прочих материалов — пластик, металл и т.п. Только такую насадку для резки одного металла лучше не применять, ведь она быстро выйдет из строя. Отлично справляется круг с распиливанием древесины, в которой есть гвозди, шурупы и прочие металлические предметы

Теперь не трудно выбрать пильные диски по дереву для болгарки, зная о том, какие их виды бывают. Для работ по дому рекомендуется использовать пильный диск по дереву универсальный или с карбид вольфрамовой кромкой. Они не только считаются эффективными, но еще и безопасными. Круги с пильной цепью стоят дороже, но при этом они также безопасны при распиле древесины болгаркой. Самыми опасными являются круги с зубьями. Их использовать рекомендуется только в ситуациях, когда из болгарки делается стационарная циркулярная пила.

Стильные образы для низких девушек. Как казаться выше и стройнее (51 фото)

Диски для УШМ

С помощью болгарки выполняются разные виды обработки материалов:

  • Резка
  • Шлифовка
  • Очистка от ржавчины
  • Полировка

Мнение эксперта
Кузнецов Василий Степанович

Чаще всего УШМ используется для резки твердых материалов — металла, бетона, натурального камня и т.д. Остальные работы выполняются реже, но иногда они являются основной нагрузкой болгарки. Все эти действия требуют использования соответствующих насадок.

Виды

Виды дисков для УШМ

Существует несколько разновидностей дисков для УШМ:

  • Отрезные. Используются для резки материалов. Изготавливаются насадки специально для металла и для бетона/камня, с алмазным напылением.
  • Обдирочные. Используются для грубой обработки поверхностей. Другое название таких насадок — корщетки, они представляют собой плоские или чашеобразные жесткие проволочные щетки.
  • Шлифовальные. Представляют собой лепестковые насадки для чистовой обработки поверхностей из разного материала.
  • Полировальные. Диски, используемые для финишной обработки.
  • Универсальные. Способны резать практически любые материалы. Эти насадки относятся к самым дорогим видам инструмента.
  • Зачистные. Обеспечивают удаление ржавчины и наслоений на поверхности обрабатываемых материалов.
  • Заточные. Применяются для заточки режущих поверхностей. Обладают увеличенной толщиной — от 6 мм и больше.

Некоторые виды насадок выпускаются из разных материалов. Например, отрезные диски делаются из электрокорунда или карбида кремния, а для резки камня или бетона используются алюминиевые насадки с алмазным напылением. Есть сегментированные и цельные образцы, которые обладают разными возможностями. Цельные требуют охлаждения (обычно во время работы их поливают водой), сегментированные могут работать без дополнительных процедур.

Есть пильные диски по дереву. Иногда на болгарку устанавливают обычные дисковые пилы, но этот вариант опасен из-за сильного перегрева инструмента. Скорость вращения вала УШМ в 4-5 раз превышает штатную частоту вращения пильного диска, поэтому возникает опасность разрушения насадки и травмирования работника.

Пользоваться пильными дисками следует предельно осторожно, а для новичков такой вариант следует однозначно исключить. Существуют специальные диски для резки древесины, по периметру которых натянута цепь от бензопилы

Такие насадки относительно безопасны, поскольку при заклинивании цепь останавливается, а основание продолжает вращаться.

Характеристики

Диски для УШМ могут быть разных размеров

В первую очередь следует рассмотреть размеры дисков.

Изготавливаются следующие диаметры:

  • 115 мм
  • 125 мм
  • 150 мм
  • 180 мм
  • 230 мм

Следует учесть, что для каждого вида УШМ следует использовать соответствующий диск. Можно установить насадку меньшего диаметра (в разумных пределах), но повышать допустимый размер нельзя.

Это обусловлено двумя причинами:

Мнение эксперта
Кузнецов Василий Степанович

Вторым параметром является назначение насадки. Оно определяется формой и типом диска. Материал, предназначенный для обработки данным инструментом, указывается в маркировке.

Кроме этих, наиболее важных характеристик, есть и другие:

  • Посадочный диаметр (как правило, 22,2 мм).
  • Наружный диаметр (один из стандартных типоразмеров).
  • Максимальная частота вращения (об/мин).
  • Условия работы (влажная или сухая).

Остальные характеристики имеют меньшее значение, хотя и они обычно указываются в маркировке насадок.

Маркировка

Все рабочие параметры насадки подробно излагаются на поверхности диска. Наиболее информативны отрезные инструменты, их плоскость позволяет расположить большое количество информации.

На этикетке можно узнать:

  • Материал, подлежащий обработке.
  • Рабочие диаметры (посадочный и наружный).
  • Предельная частота вращения.
  • Символические рекомендации по технике безопасности.
  • Штриховой код EAN.
  • Знак соответствия.
  • Дополнительная информация.

Если конструкция насадки не позволяет нести информацию (например, некоторые виды кордщеток), то маркировка подается в виде сопутствующей этикетки с полными техническими характеристиками диска.

Достоинства и недостатки

К достоинствам дисков для УШМ следует отнести:

  • Широкий выбор разновидностей и типоразмеров.
  • Доступность, низкая стоимость большинства моделей.
  • Высокая производительность.
  • Надежность конструкции, прочность насадок.
  • Способность работать на высоких скоростях.
  • Устойчивость к механическим нагрузкам, способность выдерживать несильные удары или давление при работе.

Недостатками дисков для УШМ следует считать:

  • Сравнительно быстрый износ рабочих кромок или поверхностей.
  • При резке металлов образуются искры, способные испортить окружающие предметы.
  • Запах горелого материала отрезных насадок неприятен и требует наличия вентиляции.
  • Недорогие диски недостаточно прочны, иногда они разваливаются во время работы, что опасно для мастера и окружающих.

Мнение эксперта
Кузнецов Василий Степанович

Серьезным недостатком кордщеток является возможность вылетания отдельных проволочек, которые с высокой скоростью вонзаются в окружающие предметы. При попадании в человека возможны серьезные травмы, поэтому пренебрегать требованиями безопасности не следует.

Маркировка кругов

Чтобы правильно подобрать отрезной диск по металлу, важно верно прочитать его маркировку

  1. В обязательном порядке указывается изготовитель или брэнд.
  2. В стандарте должны стоять три размера: наружный диаметр (D) х толщина круга (Т) х диаметр посадочного отверстия (H). На практике часто указывается только два размера — наружный и посадочный диаметры.
  3. Материал, по которому предназначен работать диск, обозначается надписью («metal» — для резки металла, «concrete» — для резки камня и бетона) и дополнительно цветом (металл, как правило — синий, зелёный — бетон). Обычно конкретизируют вид металла надписью или изображением:
    • Steel — для сталей,
    • Inox — для нержавейки,
    • Castiron — для литья и чугуна,
    • Aluminium — для алюминия и цветных металлов.
  4. Тип круга: 41 — плоский, 42 — с утопленным центром.
  5. По материалу связки диски делятся на вулканитовые и бакелитовые, причём бакелитовые круги могут быть без упрочняющих элементов и армированными двумя слоями стеклосетки. Для резки металла применяются только армированные диски, обозначаются они буквами БУ (бакелит усиленный) или латинскими BF .

Важно! Алмазные диски для резки металла не применяются

  1. По материалу абразивных зёрен отрезные круги изготавливаются из электрокорундовых (А) или карбид-кремниевых (С) материалов с зернистостью от 5 до 125 (F 220 — F 16). Для резки металла применяются диски из электрокорунда.
  2. Твёрдость обозначается латинскими буквами и пишется после размера зерна. Для отрезных кругов используются буквы от “M” до “T”, чем дальше от начала алфавита буква, тем он тверже. Тот же физический смысл, что и твёрдость, имеет звуковой индекс.
  3. Предельная рабочая скорость — это скорость, при которой возможно использование отрезного круга. Согласна стандарта, для изделий на вулканитовой связке она равна 50, 63, 80 м/сек; армированных на бакелитовой связке — 80, 100 м/сек.
  4. Срок годности для отрезных дисков на бакелитовой связке — шесть месяцев, а на вулканитовой — 12 месяцев с момента изготовления, поэтому не стоит закупать их впрок. На этикетке указывается именно срок (год и месяц), до которого круг годен. Опасность использования инструмента с истекшим сроком годности в том, что он может просто разлететься на куски во время работы.

Предлагаем Вашему вниманию познавательную статью с описанием классификации токарных резцов.

Пример расшифровки обозначения

  • 41 180×2,5×22,23 14A63H38 БУ 80 м/с 2 кл ГОСТ 21963-82
  • 41 — отрезной плоский;
  • 180х2,5х22,23 — внешний диаметр 180 мм, толщина 2,5 мм, внутренний диаметр 22,23 мм;
  • 14А — нормальный электрокорунд (применяется для изготовления дисков по металлу);
  • 63 H — зернистость 63 (средняя);
  • 38 — звуковой индекс, соответствующий средней твёрдости;
  • БУ — бакелитовый армированный (усиленный);
  • 80 м/с — предельная рабочая скорость 80 метров в секунду;
  • 2 кл — второго класса неуравновешенности;
  • ГОСТ 21963-82 — стандарт, согласно которому изготовлен диск.

Вам также может быть интересно:

Виды работ, где применяют болгарку

Этот электрический прибор представляет собой универсальный инструмент, который позволяет справляться со следующими видами работ: резать различные твердые материалы (металл, камень, дерево), что является самой популярной областью использования этого прибора; шлифовать (ошкурить, отполировать) разные предметы; очищение материала от краски, клея, ржавчины.

Для этих целей применяются специальные насадки, называемые дисками. Самыми популярными являются диски, предназначенные для резки. Их устанавливают на болгарку и разрезают, формуют либо раскраивают любые материалы.

Существуют работы, которые нельзя выполнить без болгарки. К примеру, выпилить отверстие, имеющее форму квадрата, чтобы сделать вентиляцию в гаражных воротах, выполненных из металла. Конечно, кроме спецификации для разных типов поверхностей, которые будут обрабатываться, для дисков есть механические характеристики.

Основной из них является размер диска. С его помощью определяют главные возможности, в особенности глубину реза. Однако, значительный диаметр — это не всегда хорошо:

  • чтобы его применять, нужна большая болгарка. Следует иметь в виду, что мощная угловая шлифовальная машина требуется не только для обеспечения посадочного диаметра диска. Чтобы раскрутить резак диаметром 230 мл, будет мало двигателя с мощностью 1 кВт;
  • большой болгарке нужен простор. Например, отрезать под днищем автомашины шпильку выпускного коллектора, которая заржавела, проще небольшой угловой шлифовальной машиной, которая имеет диск небольшого диаметра. Поэтому многие специалисты оставляют наполовину сточенные диски, чтобы выполнять подобную работу.

Можно привести еще один пример применения диска для болгарки по металлу, имеющего небольшой диаметр. С его помощью можно вырезать арматуру из железобетонной стены, когда нужно установить выключатель, либо блок автоматов для электрического счетчика. Но напилить уголки «80-ки», чтобы построить забор либо навес во дворе, можно только диском, диаметр которого не меньше 150 миллиметров.

Популярные модели

Рассмотрим наиболее популярные модели дисков для УШМ:

BOSH

Один из самых известных и надежных производителей оборудования и оснастки. Диски этой фирмы демонстрируют высокую надежность, долговечность, устойчивость ко всем нагрузкам;

INFORCE

Инструмент от отечественного производителя, демонстрирующий высокие эксплуатационные качества, долговечность, широкий ассортимент видов, типоразмеров. Отличается оптимальным соотношением цены и качества;

KLINGSPOR

Немецкая компания, возраст которой приближается к 130-летию. Накопленный технологический опыт позволяет изготавливать диски, демонстрирующие исключительную долговечность, прочность. По отзывам пользователей, износ насадок незначителен даже после длительной обработки самых проблемных материалов. Стоимость инструмента довольно высокая;

3M

Американская компания, производящая широкий ряд абразивных, полировальных материалов и оснастки для различного оборудования. Именно этой компании принадлежит первенство открытия корунда как абразивного материала. Изделия, изготовленные фирмой 3М, отличаются высоким качеством, прочностью, отсутствием геометрических отклонений;

METABO

Торговая марка, принадлежащая компании Metabowerke GmbH (Германия). О качестве и надежности немецкой техники долго говорить бессмысленно, они являются эталоном для всех производителей. Диски для УШМ, выпущенные под брендом METABO, принадлежат к группе профессионального инструмента. По оценкам специалистов и рядовых пользователей, эти насадки практически лишены недостатков;

HITACHI

Японская компания, поставляющая на мировой рынок высококачественное технологическое оборудование, оснастку и инструмент. На рынке присутствуют диски под маркой «HITACHI», изготовленные в Луге. Они демонстрируют вполне приличные качества, точны, долговечны. Сравнительно низкая стоимость;

Luga-Abrasiv

Зубр

Российская компания, выпускающая электроинструмент и расходные материалы. Предлагает широкий ассортимент насадок для УШМ, отличающихся доступными ценами, высоким качеством.

Список производителей на этом не исчерпывается, их можно перечислять еще долго. Современные технологии производства позволяют делать прочные, долговечные диски, демонстрирующие высокое качество, эффективность и точность в работе.

Пильные диски для УШМ

Пильные диски по дереву для УШМ разрабатывались различными производителями и, соответственно, имеют несколько разновидностей. Наиболее простой и однозначно самый бюджетный вариант – установить на болгарку диск для циркулярки соответствующих размеров – как внешнего диаметра, так и диаметра внутреннего монтажного отверстия. Для болгарки, которую по размерным характеристикам относят к разряду маленьких, подойдет круг размером 125х22 мм.

Технически на маленькую болгарку можно установить и диск диаметром 230 мм, но для этого придется снять защитный кожух, что абсолютно недопустимо. Руки пользователя УШМ находятся в непосредственной близости от вращающихся рабочих поверхностей и любая нештатная ситуация может стать причиной серьезной травмы. Использование такого круга на УШМ может вызвать серьезные нарушения техники безопасности и для новичков категорически не рекомендуется.

Любой перекос, в том числе связанный с неравномерностью структуры древесины, может вызвать заклинивание диска и, как следствие, резкий скачок всего агрегата вплоть до того, что он может вырваться из рук и совершить опасный непредсказуемый полет. Пильный диск для циркулярки не предназначен для таких быстрых оборотов, которые выдает шпиндель болгарки, от этого происходит его излишний нагрев, влияющий на прочность стали. В итоге при перекосе может произойти разрушение пильного круга с разлетом осколков на большой скорости в непредсказуемых направлениях.

Специальные насадки для пиления древесины, разработанные для УМШ, имеют значительные отличия от пильного диска циркулярки. Рассмотрим наиболее распространенные варианты насадки для пиления древесины. В продаже можно найти пильные диски аналогичные пилам для циркулярки, имеющие увеличенный развод зубьев, что значительно снижает вероятность их заклинивания. Кроме этого, отличия для изготовления такого диска в том, что применяются другие сплавы, это снижает опасность разрушения диска при его нагревании.

Дальнейшие попытки обезопасить диск от заклинивания привели к объединению в одном изделии дисковой и цепной пил. Цепь аналогичная цепи бензопилы свободно перемещается по рабочей поверхности диска, что абсолютно исключает заклинивание. Модификаций такого гибрида довольно много. Умельцы с помощью такой комбинированной пилы с успехом пилят ветви и даже могут распилить не очень толстые деревья.

Совершенно новое направление эволюции циркулярных дисков ознаменовалось изобретением специальной насадки, которая подходит для работы по различному материалу. Такой универсальный диск изготавливается из особого состава – карбида вольфрама. Зубьев на таком пильном диске нет вообще. Этот вид диска позволяет неплохо пилить самые разные материалы, его можно считать самым безопасным диском для пиления древесины из всех, что применяются на УШМ.

Виды дисков для болгарки

Круги для болгарки являются сменными элементами. Выполняя работы с разными материалами, необходимо разбираться в их видах. Это поможет выполнить качественно необходимую операцию. Классифицируются круги по таким параметрам:

  • по назначению;
  • виду выполняемых работ;
  • конструктивному исполнению;
  • типу резки;
  • материалу изготовления;
  • размерам.

По виду выполняемых работ, что указано в названии, производители выпускают следующие насадки к УШМ:

  • зачистные (щетки металлические, круги лепестковые торцевые, с оправкой, пакетные);
  • обдирочные (круги шлифовальные, шарошки витые, обдирочные алмазные);
  • пильные. Наличие зубьев на режущей кромке является особенностью конструкции изделия. Это позволяет получить особой чистоты рез на деревянных, гипсокартонных, газосиликатных, фанерных и других аналогичных материалах;
  • отрезные. Диски отрезные и алмазные выпускаются со сплошным режущим краем и разделенным на сегменты;
  • шлифовальные (диски с разной степенью зернистости и твердости);
  • полировальные (насадки фетровые, войлочные, со специальной липучкой и шлифовальные);
  • для нарезки швов в асфальте, бетоне и т. д.;
  • фрезеровальные (для вырезки пазов, чаш, обработки кромок и т. д.);
  • заточные. Характерная особенность – возможность выполнять операции боковой поверхностью.

Диски по материалу изготовления бывают абразивными, твердосплавными, алмазными и щеточными. Основой кругов первого типа является специальная латексная бумага или фибра, на которую наносят абразивный слой со связующим веществом. Насадка, изготовленная из фибры, поставляется с резиновой или пластиковой опорной тарелкой. Твердосплавный диск – изделие, изготовленное из легированной стали. Такие расходные элементы могут применяться для резки алюминия, нержавеющей, высокоуглеродистой стали и других материалов, что указывается в маркировке.

Алмазные диски – универсальный расходник. Представляет собой стальное изделие, на поверхность которого нанесено алмазное напыление. Это позволяет получать самый тонкий рез в любом материале. Популярные изделия, называемые в народе черепашками, – разновидность насадки, изготовленной на гибкой основе, имеет рифленую структуру и крепится липучкой. Кроме того, выпускают алмазные диски со сплошной кромкой для резки мокрым способом, сегментные и турбосегментные для резки сухим способом и комбинированные.

Разновидности алмазных дисков

Алмазные отрезные диски имеют определенные различия по конструкции и технологии изготовления.

Виды алмазных дисков по строению

По строению диски для сухой резки подразделяются на:

  • сплошные;
  • сегментированные;
  • турбо;
  • турбосегментированные.

Сплошные алмазные диски. Оснащены сплошной режущей лентой, идущей по окружности, в которую вкраплены искусственные алмазы в несколько рядов. Для резки керамики и других материалов, где точность реза является основным параметром, предпочтительнее круги со сплошной кромкой.

Сегментированные алмазные диски. Сегментированные разделены радиальными прорезями на несколько рабочих участков одинакового размера, они более стойкие к механическим и температурным нагрузкам и применяются чаще, чем сплошные, хотя и стоят несколько дороже. Они более производительны, чем сплошные, но рез после них не такой точный. Лучше всего их применять для грубого реза бетонных конструкций. 

Алмазные диски турбо. Турбодиски отличаются наличием косой (и не только) насечки по боковым сторонам обода. Она несколько увеличивает механическую прочность круга и значительно усиливает интенсивность отвода тепла, что позволяет ускорить резку от 50 до 100%. Как и сегментные диски, «турбо» пригодны для быстрой резки любых минеральных материалов широкого диапазона твердости — от песчаника до бетона и гранита.

Алмазные диски турбосегментированные. Еще более производительны круги, разделенные на сегменты с боковой насечкой «турбо». Они отличаются высокой производительностью и универсальностью.

Различие дисков по расположению алмазов

Искусственные алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть круги с равномерным их распределением, когда в любой из выбранных единиц длины или сегменте находится одинаковое количество кристаллов.

Но есть и круги, в которых алмазы расставлены с определенным периодом (так называемые сэндвичные). Они более производительны, обеспечивая меньшее усилие на инструмент, более эффективное охлаждение и равномерное распределение усилия.

Алмазные диски для сухой и мокрой резки

По способу резки алмазные диски подразделяются на круги для сухой и мокрой резки. Первые обеспечивают точный рез и более «чистые» в работе, но требуют применения устройств по отсосу пыли — при резке образуются очень мелкие частицы твердых материалов, которые раздражают глаза и дыхательные пути. Круги с водяным охлаждением работают при постоянном притоке жидкости, которая связывает и смывает пыль, но не всегда их можно использовать. Это связано с некоторой громоздкостью гидросистемы и образованием потеков.

Круги для сухой резки можно использовать в машинах с водяным охлаждением, но диски для «мокрой» резки без охлаждения использовать нельзя — они перегреваются и быстро разрушаются.

Какой инструмент выбрать

Болгарка — очень обширный ассортимент инструмента одного класса, называемого углошлифовальной машиной (УШМ). Устройство может иметь громадную мощность и работать с диском 230 и более миллиметров. Или отличаться компактными размерами и скромными абразивами в 115 мм.

Недостатки большого и тяжелого инструмента очевидны: им трудно работать длительное время. Кроме этого, для точной обработки древесины понадобятся серьезные навыки и опыт. Начинающему мастеру элементарно сложно контролировать массивную и мощную УШМ. Однако при большой площади обработки или необходимости съема значительного объема материала такая болгарка весьма хороша.

Маленькая УШМ также имеет недостатки. Соотношение диаметра ее диска к габаритам корпуса не позволяет обработать труднодоступные места. Кроме этого, выбирать таким инструментом большой объем материала сложно из-за малой мощности и перегрева.

Многие мастера для работы с древесиной предпочитают УШМ с диаметром диска в 125 мм. Это объясняется достаточно просто:

  • в данном классе представлены болгарки в широком диапазоне рабочих мощностей;
  • легко подобрать инструмент с комфортными габаритами и массой;
  • на рынке представлено множество насадок и приспособлений, рассчитанных на стандартное для диска 125 мм посадочное отверстие.

Кроме этого, болгарка средней мощности обеспечивает относительную безопасность начинающим. Она не заставит быстро уставать, позволит точнее контролировать свое перемещение, уменьшит вероятность брака на ценных деталях.

Похожие статьи

Художественная татуировка: от чего зависит ее цена

Татуировки рукава мужские эскизы

Выводы

Разнообразие дисков для обработки древесины на болгарку позволяет владельцу этого инструмента значительно расширить список работ, выполняемых с помощью УШМ, не докупать и не брать в аренду специальное оборудование для фрезерования, полировки, шлифовки и распиловки дерева.

Хотя профильный узкоспециализированный инструмент болгарка с ассортиментом насадок и не заменит, но зато поможет существенно сэкономить допустимых участках обработки.

  • Как выбрать алмазный диск для болгарки: виды и область применения, как правильно подобрать размер, рейтинг популярности и обзор 7 лучших моделей дисков для УШМ, их плюсы и минусы, а также советы как продлить срок их службы
  • Диски для УШМ: как выбрать, виды и классификация, характеристики, маркировка, популярные модели, их плюсы и минусы, особенности ухода и хранения
  • Шлифовальные машинки по дереву: ленточные, вибрационные, эксцентриковые, лепестковые, рейтинг лучших моделей, их плюсы и минусы, как выбрать подходящую
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации